本系列止回蝶阀主要用于水电站、供水泵房及电力,石油,化工,冶金,矿山等行业各类泵站安装在水轮机进口或水泵出口管路作截止、止回及条节流量用。蓄能器式液控环闭止回蝶阀,是一种性能先进、控制完善,工作可靠的管路控制设备,是一种智能型的阀门,广泛应用水电站,作水轮机进水主控阀,起导通和截止作用;或应用于泵站,作水泵出口控制阀,起导通,截止和缓闭止回作用。改阀用于水轮机进口时,能与机组实现联动,开启平稳,速度可调,全开后自动锁定在全开位置,碟板不抖动,流阻小,不会因水流扰动或控制系统故障突然关闭导致机组事故停机。
蓄能器式液控缓闭止回蝶阀用途和特征:
1、蓄能器式液控缓闭止回蝶阀,是一种性能先进、控制完善、工作可靠的管路控制设备,是一种智能型的阀门,广泛应用于水电站,作水轮机进水主控阀,起导通和截止作用;或应用于泵站,作水泵出口控制阀,起导通、截止和缓闭止回作用。
2、该阀用于水轮机进口时,能与机组实现联动,开启平稳,速度可调,全开后自动锁定在全开位置,蝶板不抖动,流阻小,不会因水流扰动或控制系统故障突然关闭导致机组事故停机。可按预先调定的程序分两阶段关阀,先快关大部分行程,快速截断大部分水流,防止水轮机甩负载后飞逸;后慢关剩余行程,减免水锤危害,有效地保障水轮机组的正常工作,快关、慢关的行程及速度均可方便调节,调节的范围能满足水电站工况的需要,是应用于水轮机进口的理想控制设备。
3、该阀用于水泵出口时,与水泵实现泵阀联动,能方便地实现先启泵后开阀或先开阀后启泵。在停泵或水泵事故跳闸时能可靠关闭,防止水体倒流,起到一阀代替两阀(闸阀和止回阀)的功能。在控制上,依用户工况需要,可实现停电(或跳闸)自动关阀或停电(或跳闸)手动关阀的功能。分快关和慢关两阶段关闭,快关行程、快关时间、慢关行程、慢关时间均可调节,可完全满足水泵工况运行需要有效防止停泵后大量水体倒流、水泵超速反转,并减免水锤危害,是泵站必备阀门。
4、蓄能器式液控缓闭止回蝶阀采用液压驱动,油压高,接力器体积小,因此结构紧凑。按工况需要,可提供全开后的机械锁定装置。重锤式液控蝶阀在阀门打开时,系统同时举起一个重锤,关阀时利用举起的重锤势能关闭。
5、软密封蝶阀采用合理的双偏心设计,使关阀时能够利用动水的作用力帮助关阀,在全开时密封副保持脱离。硬密封蝶阀采用先进的三偏心设计,阀门可越关越紧且永不会关过头,密封副瞬间接触瞬间脱离,有磨损时只需要再关紧一点点就又可以保持严密的密封,提高了硬密封蝶阀的密封严密性,延长了大修期限。
6、液控蝶阀配备有手摇泵和手动关阀装置,必要时可手动开,关阀。随阀配备电气控制箱用于就地控制操作。可实现就地、远程和联动控制。
蓄能器式液控缓闭止回蝶阀主要有如下特点:
1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,且机、电、液系统集成一个整体,减少占地面积以及基建投资。
2、电液控制功能齐全,无需另外配置即可作为一个独立的系统单机就地调试,控制;也可作为集散性控制系统(DCS)的一个设备单元,通过通道由中央计算机进行集中处理,与水泵,水轮机,旁通阀及其他管道设备实现联动操作;并配有手动功能,无动力电源也可以实现手动开,关阀,满足特殊工况下的阀门调试,控制要求。
3、可控性好,调节范围大,适应性强。电液控制系统设有多处调节点,可以按照不同的管道控制要求启闭程序设置,保证在满足开,关阀的条件时,阀门能够且才能够自动按照设定的时间,角度开启和分快,慢二阶段关闭。并能实现无电关阀,有效消除破坏性水锤,防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生,降低管网系统的压力波动,保障设备的安全可靠运行。
4、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构,启闭轻松,密封可靠,并有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构,大口径蝶板设计面双平板桁驾式结构,排挤小,水流平顺,阀门流阻系数仅为0.1-0.6远小于止回阀的流阻系数(1.7-2.6),节能效果明显。
蓄能器式液控缓闭止回蝶阀产品结构说明:
产品按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列,其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、重锤式自动保压型和重锤式自动保压锁定型;蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式和蓄能器式锁定型。
阀门主要由阀门本体,传动机构,液压站,电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体,蝶板,阀轴,滑动轴轮,密封组件等主要零件组成。
重锤式阀体均采用卧式结构,阀轴此阿勇半轴结构。
蓄能器式一般采用卧式布置,也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构主要由液压缸,摇臂,支撑墙板(重锤式还有重锤,杠杆,锁定油缸等)传动组件组成,是液压动力开,关阀门的主要执行机构。
传动液压缸设有快关时间调节阀,慢关时间调节阀和快,慢关角度调节阀。
卧式布置时,传动机构一般采用正向安装,受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型(即传动装置位于阀体的另一侧)
液压站包括油泵机组,手动泵,蓄能器,电磁阀,溢流阀,流量控制阀,截止阀,液压集成块,油箱等零部件。
重锤式自动保压锁定型系统中,蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
蓄能器式系统中,两个蓄能器互为备用,为阀门启闭提供主动力源。
零件名称 | 阀体 | 蝶板 | 蝶板密封圈 | 阀杆 | 阀座 | 填料 |
DX7K41X-6-10 Z | 灰铸铁 | 球墨铸铁 | 丁腈橡胶 | 铬不锈钢 | 铜合金 | O型橡胶圈 |
DX7K41X-6-10 C | 碳 钢 | 碳 钢 | 不锈钢 | 铬不锈钢 | 不锈钢 | 柔性石墨 |
名称 | 阀体 | 蝶板 | 蝶板密封圈 | 阀杆 | 阀座 | 填料 |
DX7K41H-6/10 Z | 灰铸铁 | 球墨铸铁 | 丁腈橡胶 | 铬不锈钢 | 铜合金 | O型橡胶圈 |
DX7K41H-6/10 C | 碳钢 | 碳钢 | 不锈钢 | 铬不锈钢 | 不锈钢 | 柔性石墨 |
主要性能:
型号 | 公称压力(MPa) | 实验压(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | ||||
壳体实验 | 密封试验 | |||||||
KD741H-6C | 0.6 | 0.9 | 0.66 | ≤65 | 水 | |||
KD741H-10C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | |||||
项目 | 公称通径 | |||||||
DN≤1000 | DN≥1400 | |||||||
开阀时间(S) | 10~60可调 | 15~60可调 | ||||||
关阀时间(S) | 快关 | 1.2~25可调 | 2~30可调 | |||||
慢关 | 2~60可调 | 4~60可调 | ||||||
关阀角度(°) | 快关 | 60°±10° | ||||||
慢关 | 25°±10° | |||||||
上海沪通阀门科技有限公司销售产品电站阀:闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、平衡阀、调节阀、安全阀、减压阀、疏水阀、过滤器、隔膜阀、针型阀、平板闸阀、刀型闸阀、电动闸阀、气动闸阀、电动球阀、气动球阀、电动蝶阀、气动蝶阀、电动二通阀、高温阀门、自密封闸阀,减温减压装置,铝厂专用阀,固定式球阀,液控蝶阀,超高温蝶阀、工业阀门、楼宇自控阀、水力控制阀、大口径阀门、不锈钢阀门等国标、日标、美标的阀门。畅销国内市场。
维修保养:
1. 沪通阀门应存放在干燥,通风的室内,沪通阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的沪通阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对沪通阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查沪通阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时,沪通阀门应处于全开位置。
7. 使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动沪通阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 沪通阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。